Due ORIGIN contrapposte trasformano la produzione di Önder Metal

Fondata in Turchia, Önder Metal è specializzata nella produzione di componenti meccanici ad alta precisione per macchine industriali, movimento terra, automotive e difesa. I suoi clienti operano in ambiti dove affidabilità, precisione dimensionale e resistenza strutturale sono fondamentali per garantire prestazioni e sicurezza delle attrezzature heavy-duty.

In questi settori, le richieste del mercato diventano sempre più impegnative: i componenti sono più grandi e complessi, le tolleranze di lavorazione sempre più stringenti, mentre i tempi di consegna continuano a ridursi. Trovare il giusto equilibrio tra precisione e produttività richiede sistemi di lavorazione flessibili ed estremamente efficienti.

Per Önder Metal, una delle sfide principali riguarda la lavorazione di pezzi molto lunghi. Movimentarli e riposizionarli più volte rallenta il processo, aumenta i rischi per gli operatori e può compromettere la precisione finale. L’azienda era quindi alla ricerca di una soluzione che semplificasse queste operazioni e consentisse un utilizzo più razionale dello spazio produttivo.

Un layout flessibile per componenti complessi

Per rispondere a queste esigenze, FPT Industrie ha sviluppato una soluzione personalizzata basata su due fresatrici ORIGIN installate in configurazione contrapposta. Grazie a questo layout, Önder Metal può lavorare pezzi molto lunghi su entrambi i lati in un unico piazzamento, eliminando completamente la necessità di riposizionarlo.

La configurazione contrapposta delle ORIGIN offre inoltre un’elevata versatilità: le due unità possono operare insieme su pezzi lunghi oppure funzionare in modo indipendente per produrre simultaneamente componenti più piccoli. Un approccio che permette di ottimizzare i tempi ciclo, migliorare la qualità del processo e sfruttare al meglio lo spazio disponibile.

Ottimizzare spazio e sicurezza

Un elemento determinante per il successo del progetto è la configurazione Lowered Base Morphology (LBM) del modello ORIGIN. Questo design permette di ridurre l’ingombro della macchina senza comprometterne rigidità e capacità di lavorazione. Grazie alla LBM, Önder Metal ha ottenuto due metri aggiuntivi di corsa longitudinale rispetto alle soluzioni tradizionali.

Il layout ribassato contribuisce inoltre a migliorare sicurezza e accessibilità: carico e scarico dei pezzi risultano più agevoli, la supervisione del lavoro è immediata e le operazioni diventano complessivamente più fluide ed ergonomiche. Meno movimentazioni, maggiore visibilità e un flusso produttivo nettamente più scorrevole.

Connessi e controllati

Oltre alle macchine, Önder Metal ha scelto di utilizzare VISORMAX e MARES 4.0+, due soluzioni digitali sviluppate da FPT per ottimizzare la gestione della produzione.

Insieme, VISORMAX e MARES trasformano il sistema ORIGIN in un vero e proprio centro di produzione intelligente, in grado di supportare il decision-making, prevenire inefficienze e di garantire una qualità costante nel tempo.

Risultati concreti

Dalla prima analisi in stabilimento fino all’installazione e alla formazione del personale, FPT ha lavorato a stretto contatto con il team di Önder Metal per progettare una soluzione realmente su misura.

Dall’arrivo del sistema a doppia ORIGIN, l’azienda ha potuto snellire notevolmente le operazioni: i riposizionamenti dei pezzi sono stati drasticamente ridotti, i flussi di lavoro risultano più fluidi e le piattaforme digitali forniscono dati immediati che semplificano le decisioni quotidiane.

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